Moules pour couvercles de pots en plastique
Moules d'injection usinés avec précision-pour une production continue et en grand volume-de bouchons filetés, de couvercles de pots cosmétiques et de fermetures inviolables-.
Conçu autour de géométries de pièces spécifiques, de taux de retrait de résine (PP, PE, ABS, PETG) et d'objectifs de durée de cycle-. L'architecture d'outillage intègre des configurations de canaux chauds entièrement équilibrées, des circuits de refroidissement optimisés et des verrous d'alignement mécaniques précis pour éliminer les bavures, les gauchissements et la distorsion des filetages sur des millions de cycles de production.
Spécifications du produit
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Paramètre technique |
Gamme de spécifications standard |
Options de personnalisation |
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Nombre de cavités |
4, 8, 16, 24, 32 cavités |
Configuré pour le tonnage de la machine et la taille du plateau |
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Matériau de base du moule |
P20, 45#, S50C |
Plaques standards LKM, DME, Hasco |
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Acier pour noyau et cavité |
DIN 1.2316, DIN 1.2344 (H13), ASSAB S136 |
Acier pré-trempé-dégazé sous vide- (HRC 48-52) |
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Système de canaux chauds |
Obturateur de vanne/buse ouverte (Yudo, Mold-Masters, Incoe) |
Zones multiples avec contrôle individuel de la température |
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Mécanisme d'éjection |
Plaque de dénudage, éjection du manchon ou broches d'éjection |
Clés anti-rotation pour l'alignement du noyau fileté |
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Circuit de refroidissement |
Circuits en spirale et déflecteurs optimisés |
Inserts en cuivre au béryllium dans les zones à haute température- |
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Durée de vie prévue de l'outil |
1 000 000 à 5 000 000 de coups |
Dépend de la qualité de l'acier et des intervalles d'entretien |
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Compatibilité des machines |
Presses horizontales (50T à 350T) |
Vérification de l'espacement des barres de liaison, de la lumière du jour et du rayon des buses |
Avantages du produit
Bilan thermique optimisé :Des canaux de refroidissement indépendants acheminés à proximité des parois creuses réduisent les gradients thermiques, réduisant ainsi les temps de cycle de 15 à 25 %.
Intégrité du fil :Les mécanismes de défiletage utilisent des boîtes de vitesses de précision ou des noyaux pliables adaptés aux pas de filetage exacts, empêchant ainsi le grippage lors de l'éjection automatique du capuchon.
Longévité de la ligne de séparation :Le fraisage CNC à grande vitesse-atteint des tolérances de correspondance inférieures à 0,01 mm, éliminant ainsi les bavures et réduisant le travail de détourage secondaire.
Inserts interchangeables :Les inserts de noyau et d'empreinte sont rectifiés avec précision-pour un remplacement rapide sans démontage total de l'outillage.
Contrôle qualité et inspection
Vérification des matières premières :Tests par ultrasons et certificats de dureté des matériaux (HRC) archivés pour tous les blocs d'acier importés.
Contrôle dimensionnel :La MMT et la projection optique vérifient les profils de base et le placement des broches à +/- 0.005 mm (exemples de rapports fournis).
Vérifications du jeu d'assemblage :Blueing tests guarantee >= 85 % de surface de contact sur les lignes de joint et les ajustements coulissants.
Évaluation de l'essai T1 :Cycle de séchage continu d'au moins 4 heures et passage de résine. Des rapports dimensionnels, des journaux de pression et 30 échantillons de pièces sont livrés avec le moule.
Personnalisation et assistance technique
Rapport DFM
Livré dans les 48 heures suivant la réception STEP/IGES, couvrant les angles de dépouille, les variations d'épaisseur des murs, l'emplacement des portes et les risques de traces d'évier.
Analyse du flux de moule
La simulation prédit les modèles de remplissage, les lignes de soudure, les pièges à air et le retrait volumétrique avant la découpe de l'acier.
Ingénierie inverse
Échantillons physiques ou capuchons endommagés numérisés via des scanners optiques 3D pour reconstruire la géométrie de l'outil et les spécifications des filetages.
Applications
Nourriture et boissons
Bocaux à large ouverture, contenants à condiments, couvercles pour beurre de cacahuète et couvercles pour pots de produits laitiers (PP, HDPE).
Cosmétiques et soins personnels
Pots de crème, récipients à récurer, bouchons de pompe à lotion et fermetures à vis nécessitant un polissage SPI A2/A3.
Produits pharmaceutiques et chimiques
Fermetures-à l'épreuve des enfants,-joints d'inviolabilité et couvercles de conteneurs de poudre sèche.
Après-assistance technique et après-vente
Paquet de pièces de rechange
Le kit gratuit comprend des éjecteurs, des ressorts, des éléments chauffants et un embout de buse de rechange.
Livraison de documents
Clé USB contenant des dessins d'assemblage 2D, des modèles de composants 3D, des schémas pneumatiques et des certificats en acier.
Assistance technique
Support de diagnostic vidéo pour les ajustements de cycle et les requêtes de maintenance. Expédition sur-site possible après accord.
FAQ
Q : Comment éviter les bavures sur les moules de couvercles de pots filetés sur de longues séries ?
R : Les lignes de joint sont usinées avec précision-via un fraisage CNC à grande vitesse-, suivi d'essais manuels d'ajustement sur banc-et de bleuissement. Les alignements coniques verrouillables sur la base du moule absorbent les forces de serrage pour empêcher la séparation sous des pressions d'injection élevées.
Q : Quel est le délai standard entre l’approbation DFM et l’essai T1 ?
R : L'outillage standard prend 35 à 50 jours, en fonction du nombre d'empreintes et de la complexité des canaux chauds. Les moules complexes multi-empreintes avec défiletage automatisé nécessitent 45 à 60 jours. Un diagramme de Gantt détaillé est publié après l'approbation du DFM-.
Q : Vos moules peuvent-ils s'adapter aux machines de moulage par injection existantes dans notre usine ?
R : Oui. Les spécifications de la presse-tonnage des pinces, dimensions du plateau,-espacement des barres de liaison, lumière du jour maximale, rayon de la buse et diamètre de l'anneau de localisation-sont vérifiées lors du DFM pour garantir une baisse directe-de la compatibilité.
Q : Quelles marques de canaux chauds intégrez-vous ?
R : Yudo, Mold-Masters, Incoe et Husky, sélectionnés en fonction des spécifications du client et de la disponibilité du service régional. Les régulateurs de température sont adaptés aux zones de collecteur individuelles.
Q : Comment gérez-vous les variations de retrait de la résine dans les couvercles de haute-précision ?
R : Les facteurs de retrait sont calculés à l'aide des valeurs MFI spécifiques pour la qualité de résine désignée. Les dimensions de la cavité sont usinées avec précision-avec des tolérances de surdimensionnées ciblées pour garantir que les pièces moulées respectent les tolérances d'impression.
Q : Quelles normes d’emballage d’exportation et de protection contre la rouille utilisez-vous ?
R : Les moules sont nettoyés, recouverts d'un spray antirouille-, enveloppés dans du papier d'aluminium sous vide et sécurisés dans des caisses en bois fumigées conformes à la NIMP 15 avec des sachets déshydratants et des pochettes de documentation étanches.
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